典型（xíng）的（de）滾鍍過程是這樣的：將經過（guò）鍍前處理的小零件裝進滾筒內（nèi），零（líng）件靠自身（shēn）的重力作用將滾筒內的陰極導電裝（zhuāng）置緊緊壓住，以（yǐ）保（bǎo）證零件受鍍（dù）時所需的電流能夠順利地傳輸。然（rán）後，滾筒以一定的速度（dù）按一定的方向旋轉（zhuǎn），零件在滾筒內受到旋轉作（zuò）用（yòng）後不停地（dì）翻滾、跌落。同（tóng）時，主（zhǔ）金屬離子受（shòu）到電場作用後在零件表麵還原為金屬鍍層（céng），滾筒外新鮮溶液連（lián）續不斷地通過（guò）滾（gǔn）筒壁板上無數的小孔補充到滾（gǔn）筒內，而（ér）滾筒內的舊液及電鍍過程中產生的也（yě）通過（guò）這些小孔排出筒外。
生產的滾鍍生產線有滾筒自帶直流電機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將直流（liú）電源供至槽邊做為動力源，省去了槽邊傳動裝（zhuāng）置（zhì）的（de）繁瑣，生產（chǎn）線整齊、簡潔，並可實現滾筒的無級（jí）調速，適合滾筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適（shì）合滾筒裝載量（liàng）大、數量多（duō）的情況。　小型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過剪（jiǎn）裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部分組裝，和焊接（jiē）而成．他具有體積小，容易操作，占地麵積小，價格低等特點，一直以來被廣大（dà）電子廠或者需要小量的電鍍的客戶提供極大的方便．
二．滾鍍的應用：一般適合滾鍍金（jīn），銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電（diàn）阻電（diàn）容，陶瓷零件，珠寶首飾等應用廣（guǎng）泛，解決不適合掛鍍的（de）產品．
三（sān）．滾筒材料（liào）：
①一般（bān）的材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐（nài）高（gāo）溫度（８０度以（yǐ）下（xià））．
②也可根據客戶（hù）的要求訂做透明壓克力的．
四．小型滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管（guǎn））
③電鍍整（zhěng）流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設備的製（zhì）作方式（shì）：
①一般為一體式（shì）即下麵為轉動滾筒，上麵為傳動部分和導電鉤子（zǐ）；此種製作一般承載重量不是很重的（de）情況下（介於（yú）②和（hé）③之間的重（chóng）量）
②也可做成（chéng）傳動部分在藥水缸外麵，　轉（zhuǎn）動滾筒放在（zài）缸內；此種製作一般承較重的情況（kuàng）下可以設（shè）計．
③還可（kě）以做成單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一般承較輕的情況下可以設計．
六．小（xiǎo）型滾鍍設（shè）備（bèi）訂做要（yào）求：需要客戶提供參數為：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑這（zhè）三個參數即可訂做．根（gēn）據客戶產品的大小可以知道（dào）滾筒（tǒng）孔（kǒng）徑（jìng）；
根據日產量可（kě）以配置滾筒的直徑，長度，和（hé）其他設備的大（dà）小，本公（gōng）司訂做的小型滾鍍設備．
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