典型的（de）滾鍍過程是這樣的（de）：將經（jīng）過鍍前處理的小零件裝進滾筒內，零件靠自身的重力作用將滾筒內（nèi）的陰極導電裝置（zhì）緊緊壓住，以保證零件受鍍時（shí）所需的電流能夠順利（lì）地傳輸。然後，滾筒以一定的速度按一定的方向旋轉，零件在滾筒內受到旋轉作用後不停地翻滾、跌（diē）落。同時，主金屬（shǔ）離子受到電場作用（yòng）後在零件表麵還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續不斷地通過滾筒壁板上無數的小孔補充到滾筒內，而滾筒內的舊液及（jí）電（diàn）鍍過程中產生的也通過這些小孔排出筒（tǒng）外。
生產的滾鍍生產線有（yǒu）滾筒自帶直流電（diàn）機（jī）和槽邊外傳動（dòng）兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將直流電源供至槽邊做為動力源（yuán），省去了槽邊傳動裝置的繁瑣（suǒ），生產線整齊、簡（jiǎn）潔，並可實現滾筒（tǒng）的無級調速，適合滾（gǔn）筒裝載量小、數量（liàng）少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適合滾筒裝載量大、數量多的情況。　小型滾鍍設備，是用進（jìn）口ＰＰ板（bǎn）材，經過剪（jiǎn）裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部分（fèn）組裝，和焊接而成．他具有體積小，容易操（cāo）作，占地麵積小，價格低等特點，一直以來被廣大電子廠（chǎng）或者需要小量的電鍍的客戶提供極大的方便．
二．滾鍍的應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針（zhēn）滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾（shì）等應用廣泛，解決不適合掛（guà）鍍的產（chǎn）品．
三．滾筒材料：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據客戶的要（yào）求（qiú）訂做透明壓克力的．
四．小型滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（jī）（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其（qí）他（tā）極板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設（shè）備的製作方式：
①一般為（wéi）一體式（shì）即下麵為轉動滾筒，上（shàng）麵（miàn）為傳動部分和導電鉤子；此種製作（zuò）一般承（chéng）載重量不是很重（chóng）的（de）情況下（介於②和（hé）③之間的重（chóng）量）
②也（yě）可做成傳動部（bù）分在藥（yào）水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此（cǐ）種製作一般承較重的情況（kuàng）下可以設計．
③還可以做成單邊（biān）式．即轉動滾筒扣在齒（chǐ）輪盤（pán）上，可以拿掉．此種製作一般承較輕的（de）情況下可以（yǐ）設計．
六．小型滾鍍設備訂做（zuò）要求：需要客戶（hù）提供參數為：滾筒的（de）長度，滾（gǔn）筒的直徑，滾筒的孔徑這三個參數即可訂做．根據（jù）客戶產品的（de）大小可以知道滾筒孔徑；
根據日產量（liàng）可以配置滾筒的直徑，長度，和其他設備的（de）大小，本公司訂（dìng）做的小型滾鍍設備．
具體情況請來電13927412155