典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前處理的小零件裝進滾（gǔn）筒內，零件靠自身的重力作用將滾筒內的陰極（jí）導電裝置緊緊壓住（zhù），以保證零件受鍍（dù）時所需的電（diàn）流能夠順利地傳輸。然後，滾（gǔn）筒（tǒng）以一定的速（sù）度（dù）按一定的（de）方向（xiàng）旋轉，零件（jiàn）在滾筒內受到旋轉作用後不停地翻滾、跌（diē）落。同時，主金屬離子受到電場作（zuò）用後在零件表麵還原為金屬鍍層（céng），滾筒外新鮮溶液連續不斷地通過滾筒（tǒng）壁板上無數的小孔補充（chōng）到滾筒內，而滾筒內的（de）舊液及電（diàn）鍍（dù）過程中產（chǎn）生（shēng）的也通過這些小孔排出筒外。
生產的滾鍍生產線有滾筒自（zì）帶直流電機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾（gǔn）筒自帶直（zhí）流電機形（xíng）式：將直流電源供至槽邊做為動力源（yuán），省去了槽邊（biān）傳動裝（zhuāng）置的繁瑣，生產線整齊（qí）、簡潔，並可實現滾筒的無級調速（sù），適合滾筒裝載量小、數量少的（de）情況；
２、滾筒槽邊外傳（chuán）動形式：適（shì）合滾（gǔn）筒（tǒng）裝載量（liàng）大、數（shù）量多（duō）的情（qíng）況。　小型滾鍍設備（bèi），是用進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪（lún），電腦打孔（kǒng），傳動部分組裝（zhuāng），和焊接而成（chéng）．他具有體積小，容易操作，占（zhàn）地麵積小，價格（gé）低等特點，一直以（yǐ）來被廣大電子廠或者需要小量的（de）電鍍的（de）客戶提供極大的方便．
二（èr）．滾鍍的應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅（xīn）等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾等應（yīng）用廣泛，解決（jué）不適合掛鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據客（kè）戶的要求（qiú）訂做透明壓克力的．
四．小型滾鍍設備的組成部分（fèn）：
①滾鍍機
②藥水（shuǐ）缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間（jiān））
④電鍍過（guò）濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫（wēn）度控製器
⑦其他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為一體（tǐ）式（shì）即下麵為轉動滾筒，上麵為傳動（dòng）部分和導電鉤子；此種製作一般承載（zǎi）重量不是很重的情況下（介於②和③之間的重量）
②也可做成傳動部分在（zài）藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸（gāng）內；此種製作一般承（chéng）較重的情況下可以（yǐ）設計．
③還可以做成單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此（cǐ）種製作一般承較輕的情況下可以設計．
六．小型滾鍍設備訂（dìng）做要求：需要客（kè）戶提供參數為：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾（gǔn）筒的孔徑這三個參數即可訂做．根據（jù）客戶產品的大小可以知道（dào）滾筒孔徑；
根據日產量（liàng）可以配置滾筒的（de）直（zhí）徑，長度（dù），和其他設備的大小，本公司訂做（zuò）的（de）小型滾鍍設備．
具體情況請（qǐng）來電13927412155