典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍（dù）前處理的小零件裝進滾筒內，零件靠（kào）自身的重力作用將滾（gǔn）筒內的陰（yīn）極導電裝置緊（jǐn）緊壓（yā）住，以保證零件（jiàn）受鍍時所需的（de）電流能夠順利地傳輸。然後，滾筒以一定的速度按一定的方（fāng）向旋轉，零件（jiàn）在滾筒內受到旋轉作用後不停地翻（fān）滾、跌落。同時，主金屬（shǔ）離子受到電場作用後在零件表（biǎo）麵還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶（róng）液連（lián）續不斷地通過滾筒壁板上無數的小孔補（bǔ）充（chōng）到滾（gǔn）筒內，而滾筒內的舊液及（jí）電鍍過程（chéng）中產生（shēng）的也通過（guò）這些小孔排出筒外。
生產的滾鍍生產線有滾筒自帶直流電機和槽邊外傳動兩種（zhǒng）形式，
１、滾筒自帶直流電（diàn）機形式：將直（zhí）流電（diàn）源供至（zhì）槽邊做（zuò）為動力源，省（shěng）去了槽邊傳動裝置的繁瑣，生產線（xiàn）整齊（qí）、簡潔，並可實（shí）現滾筒的（de）無級調速，適合滾筒裝載量小（xiǎo）、數量少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適合（hé）滾筒裝載量大、數量多的情況。　小型滾鍍（dù）設備，是用進口ＰＰ板材（cái），經過剪裁板，銑（xǐ）齒輪，電腦打孔，傳動部（bù）分組裝，和焊接而成．他具有體積小，容易操作，占地麵積小，價格低等特點（diǎn），一直以來被廣大電子廠或者需要小量的電鍍的客戶提（tí）供極大的方便．
二．滾（gǔn）鍍的應用：一般適合滾鍍金（jīn），銀，鈀，銠，鎳，銅（tóng），鋅等．如表針（zhēn）滾鍍，電（diàn）阻電容，陶（táo）瓷零件，珠（zhū）寶首（shǒu）飾等應用廣泛，解（jiě）決不適合掛鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一般的材料為（wéi）ＰＰ板製作（zuò），耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根（gēn）據（jù）客戶的要求訂做透明壓（yā）克力的．
四．小型滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（gāng）（帶銅管（guǎn）或者不（bú）鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾（gǔn）筒（tǒng）設備的製作方式：
①一般為一體（tǐ）式即下麵為轉動滾筒，上麵為傳動部分和導電鉤子；此種製作一般承載重量不是很重的情況下（介於②和③之間的重量）
②也可做成傳動（dòng）部分在（zài）藥水缸外麵，　轉動滾筒放在（zài）缸內；此（cǐ）種製作（zuò）一般承較重的情況下可以（yǐ）設（shè）計（jì）．
③還可以做成單邊式．即（jí）轉動滾筒扣在齒輪（lún）盤（pán）上，可以拿掉．此種製作一般承較輕的情況下可以設（shè）計．
六．小型滾鍍設備訂做要求：需要客戶提供參數為：滾筒的長度，滾筒的直（zhí）徑，滾筒的（de）孔（kǒng）徑這三個參數即可訂做．根據客戶產品的大小可以知道滾筒孔徑；
根據日產量可以配置滾筒的直徑，長度，和其他設備的大小，本公司訂做的小型滾鍍設備．
具（jù）體情況請（qǐng）來電13927412155