典型（xíng）的滾鍍過程是這樣的：將（jiāng）經過鍍（dù）前處理的小零件裝進滾筒內，零件靠（kào）自身的重力作用將（jiāng）滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍時所需的電流能夠順利地傳（chuán）輸。然後，滾筒以一定（dìng）的速度按一定的方向旋轉，零件在滾筒內受到旋轉（zhuǎn）作用（yòng）後不停地翻滾、跌落。同時，主金屬離子受到電場作用後在零件表麵還原為金屬鍍層（céng），滾筒外新鮮溶液（yè）連（lián）續不斷地通過滾筒壁板上無數的（de）小（xiǎo）孔補充到滾（gǔn）筒內（nèi），而滾筒內的舊液（yè）及電鍍過程中產生的也通過這些小孔排出筒外。
生產的滾鍍生產線有滾筒自帶直流電機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電（diàn）機形式：將直流電源供至槽邊做為動力源，省去了槽邊傳（chuán）動裝置的繁瑣，生產線整齊、簡潔，並可實現滾筒的無級調速，適合滾筒裝載量小（xiǎo）、數量少的情況；
２、滾（gǔn）筒槽邊外傳動形式：適合（hé）滾筒裝載量大、數量多的情況。　小型滾鍍（dù）設備，是用進口ＰＰ板材，經（jīng）過剪裁板，銑齒輪（lún），電腦打孔，傳動部分組裝，和焊接而成．他具有體（tǐ）積小，容（róng）易操作，占地麵積（jī）小，價格低（dī）等特點，一直以來被廣大電子廠或者需要小量的電鍍的客戶提（tí）供極大的方（fāng）便．
二．滾鍍的應用：一般適（shì）合滾（gǔn）鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等（děng）．如表針滾鍍，電阻電容，陶（táo）瓷零件，珠寶首（shǒu）飾（shì）等應用廣泛，解決不適合掛鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根（gēn）據客戶的要求訂做透明壓（yā）克（kè）力的．
四．小型滾（gǔn）鍍設備的組成部分：
①滾鍍（dù）機
②藥水缸（帶銅管或者（zhě）不鏽鋼管）
③電鍍整（zhěng）流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或（huò）者其他（tā）極板）
⑥加熱管和溫度控（kòng）製器
⑦其他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為一體式即下麵為轉動滾（gǔn）筒，上麵（miàn）為傳動部分和導（dǎo）電鉤子；此種製作一般承載（zǎi）重量不（bú）是很重的情況下（介於②和③之間的重（chóng）量）
②也可做成傳動部分（fèn）在藥水（shuǐ）缸外麵，　轉（zhuǎn）動滾筒放在缸內；此（cǐ）種製作一（yī）般（bān）承較重的情況下可以設計．
③還可以做成單邊式．即轉動滾筒扣在齒（chǐ）輪盤上，可以拿掉．此（cǐ）種製作一般承較輕的情況下可以（yǐ）設計．
六．小型滾鍍設（shè）備訂（dìng）做要求：需要客戶提供參數為：滾（gǔn）筒的長度，滾（gǔn）筒的直徑，滾筒的孔徑這三個參數即可訂做．根據客戶產品的大小可以知道滾筒孔徑；
根據日產量可以配置（zhì）滾筒的直徑，長度，和其他設備的大小，本公（gōng）司訂做的小型滾鍍設備．
具體情況請來電13927412155