典型（xíng）的滾鍍過程是這樣的（de）：將經過鍍前處理的（de）小零件（jiàn）裝進滾（gǔn）筒內，零件靠自身的重（chóng）力作用將滾筒內的陰（yīn）極導電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍時所需的電（diàn）流能夠順利地傳輸。
然後，滾筒以一定的速度按一定的（de）方向旋轉（zhuǎn），零件在滾筒內受（shòu）到旋轉（zhuǎn）作用後不停地翻滾、跌落。
同時，主金屬離子受到電場作（zuò）用後在零件表（biǎo）麵還原為金屬鍍層，滾（gǔn）筒外新鮮溶液連續不斷地通過滾筒壁板（bǎn）上無數的小孔（kǒng）補充到滾筒（tǒng）內，而滾筒內的舊液及電鍍過程中產生的也通過這些小孔（kǒng）排出筒外。
生產的滾（gǔn）鍍生產線有滾筒自帶直流電機和槽邊外傳動兩種形式
１、滾筒自帶直流電機形式：將直流電源供（gòng）至槽邊做為動力源，省去了槽邊傳動裝置的繁瑣，生產線整齊、簡潔，並（bìng）可（kě）實現滾筒的無級調速（sù），適（shì）合滾筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適合滾筒（tǒng）裝載量大、數量多的情況。　
小型（xíng）滾鍍設備，是用進口（kǒu）亞克力板材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部分（fèn）組裝，和焊接而成．他具有體積小，容易操作，占（zhàn）地麵積小，價（jià）格低等特點，一直以來被廣大電子（zǐ）廠或者需要小量（liàng）的電鍍的（de）客戶提供極大的方便．
二．滾鍍的應用：一般適合（hé）滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾等應用廣泛，解決不適（shì）合掛鍍的產品.
三．滾筒材料：
①一般的材料為亞克力（lì）板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據客戶的要求訂做透明壓克力的．
四．小型滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機（jī）
②藥水缸（gāng）（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極（jí）板（bǎn））
⑥加熱管和溫度控（kòng）製器
⑦其他
五．滾筒設備的製作（zuò）方式：
①一般為一（yī）體式即下麵為轉動滾筒，上麵為傳動部分和導（dǎo）電鉤（gōu）子（zǐ）；此種製作一般承載重（chóng）量（liàng）不是很（hěn）重的情況下（介於（yú）②和③之間的重量（liàng））
②也（yě）可做成傳動部分在藥水缸外麵，　轉動（dòng）滾筒放在缸內；此種製作一般承較重的情（qíng）況下可以（yǐ）設計．
③還可以做成單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種製作（zuò）一般承較輕的情況下可以設計．
六．小型滾鍍設備訂做要求：需要客戶提（tí）供參數為：滾筒的長度（dù），滾筒的直徑，滾筒的孔徑這三（sān）個參數即可訂做．根據客戶產（chǎn）品的大小可以知道滾筒孔徑；根據日產量可以（yǐ）配置滾筒的直徑，長度，和其他設備的（de）大小，本（běn）公（gōng）司訂做的小型滾鍍設備．
具體情況請來（lái）電13927412155