典型的滾鍍過程是這樣的：將經（jīng）過鍍前處理的小零件裝進滾筒內，零件靠自（zì）身的重力作用將滾（gǔn）筒內的陰極導電裝置緊緊壓住（zhù），以保證零件受鍍時所需的電流能夠（gòu）順利地傳輸。然後，滾筒以一定的（de）速度按一定的方向（xiàng）旋轉，零件在滾筒內受到旋轉作用後不停地翻滾、跌（diē）落。同時，主金屬離（lí）子受到電場作用後在零件表麵（miàn）還原（yuán）為金屬鍍層（céng），滾（gǔn）筒外新鮮溶液連續不斷地通過滾筒壁板上無數（shù）的小孔補充到（dào）滾筒內，而滾筒內（nèi）的舊液及電鍍過程中產生的也通過這些小孔排出筒（tǒng）外。
生產的滾鍍生產線有滾筒自帶直（zhí）流電機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將（jiāng）直流電源供至槽邊做為動力源，省去了槽邊傳動裝置的（de）繁瑣，生產線整齊、簡（jiǎn）潔（jié），並可實現滾筒的（de）無級調速，適合滾筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動（dòng）形式：適合（hé）滾筒裝載量大、數量（liàng）多的情況。　小型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部分組裝，和焊接（jiē）而成．他具有體積小，容易（yì）操作，占地麵積小，價格低等特點，一直以來被廣大電子廠或者需要小量的電鍍的客戶提供極大的方便．
二．滾鍍的應用：一（yī）般（bān）適合滾（gǔn）鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶（bǎo）首飾等應（yīng）用廣泛，解決不適合掛鍍的產品．
三．滾筒材（cái）料：
①一般的材（cái）料為ＰＰ板製作，耐腐（fǔ）蝕，耐（nài）高溫（wēn）度（８０度以下）．
②也可根據客戶（hù）的要求訂做透明壓克力的．
四．小型滾鍍（dù）設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者（zhě）不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或（huò）者其他極板）
⑥加熱管和溫度控製器（qì）
⑦其他
五．滾（gǔn）筒設備的製作方式：
①一般為一（yī）體式即下麵為（wéi）轉動滾筒，上麵為傳動部分和導電鉤子；此種製（zhì）作一般承載（zǎi）重量不（bú）是很重的情況下（介於②和③之間的重（chóng）量）
②也可做成傳動部分在藥水（shuǐ）缸外麵，　轉動滾筒（tǒng）放在缸內；此種製作一般承較重的情況下可以設計．
③還可以（yǐ）做成單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一般承較輕的情況下可以設計．
六．小（xiǎo）型滾鍍設備訂做要求：需要客戶提供參（cān）數為：滾（gǔn）筒的長度，滾筒的直徑，滾筒（tǒng）的孔徑這（zhè）三（sān）個參數（shù）即可訂做．根據客戶（hù）產品的大小可（kě）以知道滾（gǔn）筒孔徑；
根據日（rì）產量可以配置滾筒的（de）直徑，長（zhǎng）度，和其他設（shè）備的大小，本公司訂做的小型滾（gǔn）鍍設備．
具體情況請來電（diàn）：13927412155