典型的滾鍍過程是（shì）這樣的：將經過鍍前處理的小零件裝進滾筒內（nèi），零件靠自身的（de）重力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍時所需的電流能夠順利地傳輸。然後，滾筒以一定的速度按一定的方向旋轉，零（líng）件在滾筒內受到旋轉作用後不停地翻（fān）滾、跌落。同時，主金屬離子受到電（diàn）場作用後在零件表麵（miàn）還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液（yè）連續不斷地通過滾筒（tǒng）壁板上無數（shù）的小孔補（bǔ）充到滾筒內，而（ér）滾（gǔn）筒內的舊（jiù）液及電鍍過程中產生的也通過這些小孔排出筒外。
生產的滾鍍生產（chǎn）線有滾筒自（zì）帶直流電（diàn）機和槽邊外傳動兩種形（xíng）式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將直流電源供至槽邊做為動力源，省（shěng）去了槽邊（biān）傳動裝置的繁（fán）瑣，生產線整齊、簡（jiǎn）潔，並可實現滾筒的無級調速，適合滾筒裝載量小、數量少的（de）情況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適合滾筒裝載量大、數量多的情況。　小型滾鍍設備（bèi），是用進（jìn）口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部分（fèn）組裝，和焊接而成（chéng）．他具有體積小，容易操作（zuò），占地（dì）麵積小，價格低等特點，一直以來被廣大電子廠或者需要小量的電鍍的客戶提供極大的方便．
二．滾鍍的（de）應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾等應用廣泛，解（jiě）決不適合掛鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一般的材料為ＰＰ板（bǎn）製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根（gēn）據客戶的要求訂做透明壓克力（lì）的．
四．小型滾鍍設備的組成部分（fèn）：
①滾鍍（dù）機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫（wēn）度控製器（qì）
⑦其他
五．滾筒設備的（de）製作方式：
①一般為一體（tǐ）式即下麵為轉動（dòng）滾筒（tǒng），上麵為傳動部分和導電鉤子；此種製作一般承載重量不是很重的情況下（介於②和（hé）③之間的重量）
②也可做成傳動部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製作一般承較重的情況下可以設計．
③還可以做成單邊式．即轉動滾（gǔn）筒扣在齒輪盤（pán）上（shàng），可以拿掉．此種製作一般承較輕的情（qíng）況下可以設計．
六．小型滾鍍設備訂做要求：需要客戶提供參數為：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾（gǔn）筒的孔徑這三個參數即（jí）可訂做．根據客戶產品的大小可以知道滾（gǔn）筒孔徑（jìng）；
根據日產量可以配置滾筒的直徑，長度，和（hé）其他設備的（de）大小（xiǎo），本公司訂做的小型滾鍍設備（bèi）．
具體情況請來電：13927412155