典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍（dù）前處理的小零件裝進滾筒內，零件靠自身的重力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊（jǐn）緊壓住，以保證（zhèng）零件受鍍（dù）時所需的電流能夠順利地傳輸。然後，滾筒以一定的速度按一定的方（fāng）向旋轉（zhuǎn），零件在滾（gǔn）筒內受到旋轉作用後不停地（dì）翻滾、跌落。同時，主金屬離子受到電場作用後在（zài）零件表麵（miàn）還（hái）原為金屬（shǔ）鍍層，滾筒外新鮮溶液連續不斷地通過滾（gǔn）筒壁板上無數的小孔（kǒng）補充到滾筒內，而滾筒內的（de）舊液及（jí）電鍍過程中產生的也通過這些（xiē）小孔排出筒外。
生產的滾鍍生產線有滾筒自帶直流電機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將直流電（diàn）源供至槽邊做為動力源，省去了槽邊（biān）傳動裝置的繁瑣，生（shēng）產線整（zhěng）齊（qí）、簡潔，並可實現（xiàn）滾筒的無級調速，適合滾筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾筒（tǒng）槽邊外傳動形式：適合（hé）滾筒裝載量大、數量多的情況。　小型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑（xǐ）齒輪，電腦打孔，傳動部分組裝，和焊接而成．他具有體積小，容易操作（zuò），占地麵積小（xiǎo），價格低等特點，一直以來被廣大電子廠或者需要小量的電鍍的客戶提供極大的方便．
二．滾鍍的（de）應（yīng）用：一般（bān）適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶（táo）瓷零件，珠寶首飾（shì）等應用廣泛，解決不適合掛鍍的產品（pǐn）．
三．滾筒（tǒng）材（cái）料：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據（jù）客戶的要求訂做透明壓克力的．
四．小型滾鍍（dù）設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（gāng）（帶銅管（guǎn）或者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾（lǜ）機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之（zhī）間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加（jiā）熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設（shè）備的製作方式：
①一（yī）般為一體式即下麵為轉動（dòng）滾筒，上麵為傳動部分和導電鉤子；此種製作一般承載（zǎi）重量不（bú）是很重的情況下（介於②和（hé）③之間的重量）
②也可做成傳動部分在藥（yào）水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製作一般承較重的情況下可（kě）以（yǐ）設計．
③還可以做成單邊式（shì）．即轉動滾（gǔn）筒扣在齒輪盤上，可（kě）以拿掉．此種製作一般承較輕的情（qíng）況下可以設（shè）計．
六．小型滾鍍設備訂做要求：需要客戶提供參數為（wéi）：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑（jìng）這（zhè）三個參數即可（kě）訂做．根據（jù）客戶產品的大小可以知道滾筒孔徑（jìng）；
根據日產量可以配置滾筒的直徑，長度，和其他設備的大小，本公司訂做的小型滾鍍設備（bèi）．
具體（tǐ）情況請來電：13927412155