掛鍍設備的專用掛具（jù）分為兩種（zhǒng）狀況：

       一種是為大批量零件出產規劃製作的（de）專用掛具;

      另一種（zhǒng）則是依據零件的複雜幾許形狀和特（tè）殊工藝要（yào）求而規劃的專用掛具。

　　鋁和鋁合金的掛具

　　鋁件陽極氧（yǎng）化（huà）時，應（yīng）選用鋁和鋁合金的掛具。掛具應具有彈性以將零件夾緊，避（bì）免由於接觸鬆動處，形成不導電的氧化膜，而（ér）影響陽極氧化繼續進行（háng）。

　　通用掛具

　　通用掛具適用於多種零件和工藝。通用電鍍掛具的（de）方式和結構（gòu），應根據（jù）鍍件的幾許形狀、鍍層的技能要（yào）求、工藝辦法和設備的（de）大小來決定。例如（rú），片狀鍍（dù）件在上下道工序之間會隨鍍液的阻力而漂落，在選用掛具時要將鍍件（jiàn）夾緊或用銅（tóng）絲紮緊。若鍍件較重而有孔時，可選用鉤狀的（de）掛具。運用要求如下：

　　1、掛具運用後，要清洗潔淨，集中妥（tuǒ）善存放備用。

　　2、手工操作運用的掛具。裝載重量一（yī）般為1~3kg。

　　3、吊鉤應有滿足的導電麵積，其型式應使導電傑出。掛具（jù）吊鉤應經常清洗。

　　4、運用時，應注意（yì）輕裝（zhuāng）輕放（fàng），盡量不要損壞絕緣層。否則會造成掛具與工（gōng）件（jiàn）搶（qiǎng）電，致（zhì）使工件呈現部分鍍（dù）不上或粗糙等現象，影響鍍層質量。

　　5、運用（yòng）一段時間後的掛（guà）具，要及時（shí）處理，退除掛具上的鍍層，以保證（zhèng）導（dǎo）電傑出。掛具絕緣層呈現裂紋，要及時修正或重新絕緣（yuán）處理。

　　化學處理用（yòng）掛具

　　鋼鐵零件磷化、氧化（huà）時，能夠用掛具，也能夠在掛籃裏進行，一般（bān）零件盡量選用掛籃。在有起重設備的條件下，掛籃可大些。掛具全部用鋼鐵資料製作。不必銅或黃銅，以保證膜層質（zhì）量，由於在這些（xiē）溶液中會（huì）使銅溶解而沾汙溶液，影響膜層質量。掛具的方式除了沒有導電功能要求外，其（qí）它都和電鍍相同。

　　酸洗所用的掛具和掛籃很容易損（sǔn）壞，應選擇耐腐蝕功能好的資料或直接選用塑料製（zhì）品。其形狀與小零件電鍍相同（tóng）。

　　鋼鐵件的氧化不需通電，通常運用掛籃，隻要求（qiú）掛具有（yǒu）較（jiào）高機械強度，耐蝕性較好，裝卸工（gōng）件簡便即可。對於較精密工件或有外螺紋的工件，為避免相互磕碰，以選用掛具為宜。

　　專用掛具

　　(1)雙極性法鍍內孔夾具（jù）。

　　(2)鍍鉻夾（jiá）具。鍍鉻（gè）溶液氧化才能較強，掛具（jù）資料應安穩，可用鈦或紫銅作掛具。夾（jiá）具導電部分應有滿足的（de）橫（héng）截麵積，不發熱。夾具結構以焊接方式連（lián）接，導電銅鉤（gōu）應彎成直角形。夾（jiá）具與零件（jiàn）應（yīng）盡量（liàng）選用螺紋接觸。內孔鍍鉻夾具陰陽極有必要隔電。

　　使用絕緣塊(硬塑料板或有機玻璃)替代維護陰極。夾（jiá）具的（de）非工作麵應（yīng）進行絕緣，削減（jiǎn）電（diàn）流的消耗。零（líng）件裝（zhuāng）掛的位置，氣體（tǐ）排除應zui容易。掛具在（zài）保證適用的前（qián）提下，應盡量輕（qīng）便、簡略、通用、裝（zhuāng）卸方便。

　　小零件電鍍用掛具

　　小零件可選用滾鍍的辦法進行電鍍。若無滾鍍（dù）條件，可用掛籃作為電鍍工具。掛籃的骨架為黃銅或鐵絲、底部和周圍都選用金屬絲網，網孔的大小以零件不從孔中漏出為規範，孔稍大（dà）一些有利於取得厚度均勻的（de）鍍層。為了改善鍍層質量，提高堆（duī）積（jī）速度，可用（yòng）鑽孔的塑料板替代周圍的金屬網。