典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前處理（lǐ）的小（xiǎo）零件（jiàn）裝進滾筒內，零件靠自身的重力作用將滾筒內的陰極導電（diàn）裝置緊緊壓住，以保證（zhèng）零件受鍍時所需的電流（liú）能夠順利地傳輸。然後，滾筒以一定的速度按（àn）一定的（de）方向旋轉（zhuǎn），零件在滾筒內受到旋轉作用（yòng）後不停地翻滾、跌落。同時，主金屬離子受（shòu）到電場作用後在零件表麵還原為金屬鍍層，滾筒外新（xīn）鮮溶液連續不斷地通過滾（gǔn）筒壁板上無數的小孔補充到滾筒內，而滾筒內（nèi）的舊液及電鍍過程中產生的也通過這些小（xiǎo）孔排出筒外。
生產的滾鍍生產線有滾筒自帶直流電機和槽（cáo）邊外傳（chuán）動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機形（xíng）式：將直流電源供（gòng）至槽邊（biān）做為動力源，省去了槽邊傳動裝置的繁瑣（suǒ），生產線整齊、簡潔，並可實現滾筒的無（wú）級調速，適合滾筒裝載量小、數量（liàng）少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適合滾筒裝載量（liàng）大、數量多的情（qíng）況。　小型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過剪（jiǎn）裁板，銑齒輪，電（diàn）腦打孔，傳動部分組裝，和焊接而成．他具有體積小，容（róng）易操（cāo）作，占地麵（miàn）積小，價格低等特點，一直以來被廣大電子（zǐ）廠或（huò）者需要小量的電鍍（dù）的客戶提供極大的方便．
二．滾鍍的應用：一般適合滾（gǔn）鍍金（jīn），銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠（zhū）寶首飾等應用廣泛，解決不（bú）適合（hé）掛鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一（yī）般的材料為ＰＰ板製（zhì）作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以（yǐ）下）．
②也可根據客戶（hù）的要求訂做透明壓克力的（de）．
四．小型滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（jī）（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦（tài）籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫（wēn）度控製器
⑦其（qí）他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為一體式即下麵為轉動滾（gǔn）筒，上麵為傳動（dòng）部分和導電（diàn）鉤（gōu）子；此種製（zhì）作一般承載重量不是（shì）很重的情況下（xià）（介於②和③之間的重量）
②也可做成傳動部分（fèn）在藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製作一般承較重的情（qíng）況下可以設（shè）計．
③還可以做成單邊式．即轉動滾（gǔn）筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種製作（zuò）一般承較輕的情況下可以設計．
六．小型滾鍍設備訂做要求：需要客戶提供參數為：滾筒的（de）長度，滾筒的直徑，滾（gǔn）筒的孔（kǒng）徑這三個參數即可訂做．根據客戶（hù）產品的大小可以（yǐ）知道滾筒孔徑；
根據日產量可以配置（zhì）滾（gǔn）筒（tǒng）的直徑，長度，和其他設備的大小，本公司訂做的小型滾鍍設備．
具體情況請來電13927412155