典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前處理的小零件裝進滾筒（tǒng）內，零件靠自身的重力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零件受（shòu）鍍時所（suǒ）需的電流能（néng）夠順利地傳輸（shū）。然後，滾筒以一定的速度按一定的方向旋轉，零件在滾（gǔn）筒內受到旋轉作（zuò）用後不停地（dì）翻滾、跌落。同（tóng）時，主金（jīn）屬離子受到電（diàn）場作用後在零（líng）件表麵還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮（xiān）溶液連續不斷地通過滾筒（tǒng）壁板上無數的小孔補充（chōng）到滾（gǔn）筒內，而滾筒內的舊液及電鍍過程中產生的也通過這些小孔排（pái）出筒外。
生產的滾鍍生產線有滾筒自帶直流電機和（hé）槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將直流電源供至槽邊做為動力源，省去了槽邊傳動裝置的繁瑣，生（shēng）產線整齊、簡潔，並（bìng）可實現滾筒的無級調速（sù），適合滾筒裝載量小、數量少的（de）情況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適合（hé）滾筒裝載量大、數量多的情況。　小型滾鍍（dù）設備，是用進口ＰＰ板材，經（jīng）過剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部分組裝（zhuāng），和焊接而成．他具有體積（jī）小，容易（yì）操（cāo）作，占地麵積小，價格低（dī）等特點，一直以來（lái）被廣大（dà）電（diàn）子廠或者需要小量的電鍍的客戶提供極大的方（fāng）便．
二．滾鍍的應用：一（yī）般適（shì）合（hé）滾鍍金（jīn），銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如（rú）表針滾鍍，電阻電容，陶瓷（cí）零件（jiàn），珠寶首飾等應用廣泛（fàn），解決不適合（hé）掛鍍的產品．
三（sān）．滾筒材料（liào）：
①一般的材料為ＰＰ板製（zhì）作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據客戶的要求訂做透明壓克力的．
四．小型滾鍍（dù）設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電（diàn）鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之（zhī）間）
④電（diàn）鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加（jiā）熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為一體式即下麵為轉動滾（gǔn）筒，上麵為傳動部分和（hé）導電鉤子；此種製作一般承載重量不（bú）是很重的情況下（介於②和③之間（jiān）的重量）
②也（yě）可做成傳動部分在藥（yào）水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製作一般（bān）承較重的情況下可以設計．
③還可以做成（chéng）單邊（biān）式（shì）．即轉動滾筒扣在齒輪盤（pán）上，可（kě）以拿掉．此種製作一般承較輕的情況下可以設計（jì）．
六．小型滾鍍設備訂（dìng）做要求：需要客（kè）戶提供參數為：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑這三個參數即可訂做．根（gēn）據客戶產品的大小（xiǎo）可以知道滾筒孔徑；
根據日產（chǎn）量可以配置滾筒的直徑，長度（dù），和其他設備的大小，本（běn）公司訂做的小型滾鍍設備．
具體情況請來電13927412155