如何維(wéi)護電鍍設備
電鍍設備的保養方法與日常維護
1、槽體(tǐ)
水平電鍍線與垂直升降電鍍(dù)線的主要區別在於產品的運送(sòng)方式不同(tóng),所以對於槽體的保養與維(wéi)護方法基本上相差不大。一般7天(tiān)左右對各水洗槽進行一次清洗,酸(suān)槽需進行一次清洗並更換槽液;槽體(tǐ)內有安裝噴淋裝置(zhì)的需排查有沒有出現阻塞情況,如有出現阻塞(sāi)情況的及時進(jìn)行疏通;對鍍槽上的導電座及陽極(jí)接觸位進行一次清潔(jié),可用抹布(bù)擦拭及(jí)砂紙進(jìn)行打磨;對鍍(dù)槽(cáo)的鈦籃進行一次檢查,及時(shí)更換損壞的(de)鈦籃(lán)袋。90天左右對極板保護袋進行(háng)清(qīng)洗一次,120天左(zuǒ)右用活性碳對槽液進行一次過濾清洗,過濾槽液中的雜質。
槽(cáo)體新更換槽液需對電流方式時行(háng)試生產,性能穩(wěn)定後再(zài)進行生(shēng)產。
2、水平電鍍線傳送裝(zhuāng)置保養與維護
水平電(diàn)鍍線采用的輸送(sòng)裝置是平行(háng)輸送,利用平行輸(shū)送方式將產品輸送到各個(gè)槽(cáo)內。一(yī)般7天左右對(duì)水平電(diàn)鍍線的輸送杆進行一(yī)次清潔,清潔上麵(miàn)粘(zhān)附的異物,以保證在(zài)輸送時的導電杆良好;對連動器進(jìn)行檢查,檢查是否出現鬆脫。每180天(tiān)對行走輪進行一次檢查,檢查是否出現(xiàn)磨損,如有出現磨損及時的進行更換,以保證(zhèng)在(zài)輸送時不會出現卡(kǎ)板的現(xiàn)象;對傳動軸(zhóu)及整(zhěng)個(gè)傳動係統裝(zhuāng)置進行一次(cì)檢查,如發現問題進行及時的調(diào)修。
3、垂直升降電鍍線振動機構保養與維護
垂直升降電鍍線采用的輸送裝置是升降振遠式輸送,利用升降輸送方式將產品(pǐn)輸送到各個槽內。垂直升降電鍍(dù)線上,為保證電鍍的均勻性及效果,會設計振動搖擺裝置,槽體上會有振動搖擺機構。30天左右檢查減速機運轉是否正常,其緊固性(xìng)是否良好,檢查安裝震動馬達螺栓的緊固性(xìng)及震動橡膠的磨損情況,對於磨損比較嚴重的,要進行及時的(de)更換。180天左右對接線盒內的電源線接觸情形進行檢查,對(duì)電線絕緣層熔化或老化的電源線,要及時進行更換,保證(zhèng)電源線之間的絕緣性;對振動機構上(shàng)的所有軸承進行(háng)一次檢查,打潤滑脂,對嚴重磨(mó)損的軸承要進行及時的更換。每周對(duì)運行吊車及掛具進行一次清潔(不用拆卸),清潔時(shí)可使用抹布抹洗,並使用砂紙打磨。30天左右對掛具進行一次檢查,查看(kàn)掛具的損壞情況;對行車的所有電機進(jìn)行一次檢查和維護,保(bǎo)證(zhèng)可正常運行。180天對行車及掛具進行一次深入(rù)的清潔及保養,要將掛具(jù)從行車上拆卸下來進行清潔。
4、循環過濾裝置的保養與維護
7天左右對循(xún)環過濾裝(zhuāng)置的濾筒進行一次檢查,查看濾(lǜ)筒是否出(chū)現滲漏情況(kuàng)。每15天左右要對過濾(lǜ)棉芯進行一次清潔或更換。30天左右需要更(gèng)換過濾(lǜ)碳芯,以保證過濾質量及(jí)過濾機(jī)的(de)流量;對過濾泵進行一次清潔,清潔(jié)氣泵的過濾風罩及過濾(lǜ)網。30天左右要檢查泵浦馬(mǎ)達電源線(xiàn)接頭的接觸情形,如有鬆動要或是線老(lǎo)化的情況(kuàng)及時處理,以保證接觸良好及(jí)安全絕緣,保護馬達。
5、電鍍生產線周邊設備(bèi)的(de)保(bǎo)養(yǎng)與維護
7天內檢查所有電源(yuán)的輸出功率;對電(diàn)源,電氣控製的散熱風行、散熱器進行檢查,除塵、清潔,保護其散熱效果。30天左右對所有的(de)電氣器件進行檢查,如有損壞及腐蝕要及時進行更換(huàn);檢查所有接插件,如有接觸(chù)不良(liáng)、虛接及虛焊等現象要及時修複(fù),如有鏽蝕及損壞要及時更換(huàn);檢(jiǎn)查各接觸器及繼(jì)電器,如有觸點(diǎn)接觸不良或觸點(diǎn)粘連,要及時更換;檢查電容(róng)器、電抗器及電阻等元件的主(zhǔ)要(yào)參數,如果出現異常,要盡快更換。對自動(dòng)加料係統,7天左右檢查校準一次(cì)。7天(tiān)左右清理電加(jiā)熱器上的水(shuǐ)垢及汙物(wù),防止電加熱器內部溫度過高。
6、管路的保養與維護
7天左右對各水,氣管路係(xì)統進行一次檢查,查(chá)看其有無出現跑,漏氣液現象,對(duì)於出現跑,漏(lòu)氣液現象的管路要及(jí)時的進行維修及更換。
7、長期停機前的維護
如(rú)出(chū)現電鍍設備計(jì)劃長時間停機的,要對設備進行一次維護(hù),這樣使設備在長時間停機過程中不(bú)會受到侵蝕老化。要做到(dào)地麵打掃幹淨,保持地(dì)麵保持幹燥,並機台上(shàng)、槽內、行車、掛具都要保持清潔、幹燥;所有馬(mǎ)達使(shǐ)用保鮮紙包好保護(hù);所(suǒ)有軸承注射潤滑脂(zhī),防鏽處理;所有管路內的藥水全部清放幹淨;過濾機濾桶(tǒng)內藥水清放幹淨;取出過濾機濾芯清洗幹(gàn)淨;槽內的所有加熱器都(dōu)要清(qīng)洗幹(gàn)淨,除出汙(wū)垢,保持幹(gàn)燥。
電鍍設備生產線,由於產品的工藝不同,廠家使用的頻率不(bú)同,在設(shè)備上會有一定的差(chà)別,因此在保養及(jí)維護上(shàng)會出現不同差異,不過(guò)必須要對設備進行及時正確的保養,切不可因趕生產進度(dù)、產量而忽略對設備的維護和(hé)保養,隻(zhī)有做到維護保養正確、及時,才能保證(zhèng)設備的運(yùn)轉正(zhèng)常(cháng),性能穩定,保證生產的產量和質量,延長設備使用(yòng)壽命。



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