氧化冷水機

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產品介紹

電鍍是(shì)利用點解方法對零件進行表麵加工的一種工藝,電鍍時(shí)零件為陽極,鍍液中的金(jīn)屬離子在直流電的作用下沉積在零件表麵形成均(jun1)勻,致密的金屬鍍(dù)層。 而電鍍工藝(yì)設備(bèi)是電鍍車間所進行(háng)的生產工藝可分(fèn)為三個環節,即鍍前表麵處(chù)理(lǐ)、電鍍處理和鍍後處理.電鍍工藝設備一般指上述直接對零件進行加工處理的生產設備,鍍前表麵處理的主要工序有磨光、拋光、刷光、滾光、噴砂、去油、去鏽(xiù)、腐蝕、中和以及清洗(xǐ)等。
 
電鍍處理過程中所用的設備主要有各類固定槽、滾鍍槽、掛(guà)具(jù)、吊籃等。鍍後處理是對零件進行拋光、出光、鈍化、著色、幹燥、封閉、去(qù)氫等工作,龍門(mén)式(shì)掛鍍生產線,根據需要選用其中一種或數種工序使零件符合質量要求(qiú)。鍍後處理常用設備主要有磨、拋光機,各類固(gù)定槽。


產品參數

1. 鍍層與基體金屬,鍍層與鍍層之間,應有良(liáng)好的結合力。
2. 鍍層應結晶細致,掛鍍生產線研發,平整(zhěng),厚度均(jun1)勻。
3. 鍍層應具有規定的厚度和盡可能(néng)少的孔隙。
4. 鍍層應具有規定的各項指標,如光亮度(dù),硬度,導電性等。 
5. 環境溫度為(wéi)-10℃~60℃;
6. 輸入電壓為220V±22V或380V±38V;
7. 水處理設備最.大工作(zuò)噪聲應不大(dà)於80dB(A)。
8. 相對濕度(RH)應不大於95%;
9. 原水COD含(hán)量為100mg/L~150000mg/L。
10. 電鍍(dù)時(shí)間及電(diàn)鍍過程的溫度,決定鍍層厚度的大小。
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