氧化冷水機

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產品(pǐn)介紹

電(diàn)鍍是利用點解方法(fǎ)對零件進(jìn)行(háng)表麵加(jiā)工的一種工藝,電鍍時零件為(wéi)陽極,鍍液中的金屬離子在(zài)直流電的作用下沉積在零件表麵形成均勻,致密的金屬鍍層。 而電鍍工藝設備是(shì)電鍍車間所進行的生產(chǎn)工藝可分為(wéi)三個環節,即鍍前表麵處理、電鍍處理和鍍後處理.電鍍工藝設備一般指上述直接對零件進行加(jiā)工處(chù)理的生產設備,鍍前表麵(miàn)處理的主要工序有磨(mó)光、拋光、刷光、滾光、噴(pēn)砂、去油、去鏽、腐蝕、中和以及清洗等。
 
電(diàn)鍍處理過程中所用的設備主要有(yǒu)各類固定(dìng)槽、滾鍍槽、掛具、吊籃等。鍍(dù)後處理是對(duì)零件進行拋光(guāng)、出光(guāng)、鈍化、著(zhe)色(sè)、幹(gàn)燥、封(fēng)閉、去氫等工作,龍門式掛鍍生產線,根據需要選(xuǎn)用其中一(yī)種或數(shù)種(zhǒng)工序使零(líng)件符合質量要求。鍍(dù)後處理常用設備(bèi)主要有(yǒu)磨(mó)、拋光(guāng)機,各類固定槽。


產品(pǐn)參數

1. 鍍層與基體金屬,鍍層與鍍(dù)層之間,應有良好的結合力。
2. 鍍層應結晶細致,掛鍍生產線研發,平整,厚度均勻。
3. 鍍層應具(jù)有規定的厚度和盡可能少的孔隙。
4. 鍍層應具有規定的各項指標,如光(guāng)亮度,硬度,導電性等。 
5. 環境溫度(dù)為-10℃~60℃;
6. 輸入電壓為220V±22V或(huò)380V±38V;
7. 水處理設備最.大工作噪聲(shēng)應不大(dà)於80dB(A)。
8. 相對濕度(RH)應不大於95%;
9. 原(yuán)水COD含量為100mg/L~150000mg/L。
10. 電鍍時間及電鍍過程的溫度,決定鍍層厚度的(de)大小(xiǎo)。
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